首先每個成品、半成品必須有一個完整的BOM，確保生產(chǎn)過程中領(lǐng)發(fā)料有據(jù)可查；確定好每個產(chǎn)品有BOM后，再針對每個成品、半成品進(jìn)行一一解剖分析，將每個部件進(jìn)行拆分與BOM進(jìn)行比對，包括物料名稱、型號、規(guī)格、材質(zhì)、用量等等，進(jìn)行校正。

供應(yīng)商交貨不準(zhǔn)時不完全是供應(yīng)商的原因，首先我們在選擇供應(yīng)商時要考慮其生產(chǎn)能力、生產(chǎn)周期、質(zhì)量保障系統(tǒng)、設(shè)備、技術(shù)等方面。

首先、記錄每個產(chǎn)品在每臺機(jī)上生產(chǎn)時設(shè)備運行的參數(shù)值；其二、分析得出產(chǎn)品品質(zhì)最好時的設(shè)備參數(shù)值，并以規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)化；其三、在生產(chǎn)該產(chǎn)品時必須將設(shè)備的運行參數(shù)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)值；其四、按照規(guī)定的時間對設(shè)備運行中的參數(shù)驗證、檢查，發(fā)現(xiàn)有偏差及時調(diào)整。其五、保...

首先培訓(xùn)工人們對手中的產(chǎn)品進(jìn)行互檢、自檢，即知道上工序做什么，接到上工序的產(chǎn)品時先不著急動手，應(yīng)將上工序產(chǎn)品檢查一次；自己生產(chǎn)完成后也要檢驗一次才流向下一工序。其二，在每道工序設(shè)立一個紅色不良品箱子，當(dāng)工人們覺得手中的產(chǎn)品無法斷時，將產(chǎn)品放...

我們現(xiàn)場管理者看到自己的工人們一直在工作，但是往往無視工人們積壓在身旁的待加工或已加工的產(chǎn)品，正是這些積壓的產(chǎn)品影響了效率，使我們單個產(chǎn)品的生產(chǎn)周期加長，且積壓的產(chǎn)品掩蓋了產(chǎn)品潛在的品質(zhì)隱患，自然會影響我們的生產(chǎn)效率。解決方法就是每道工序的...

不能，產(chǎn)品單件流動能提高生產(chǎn)效率，能提早發(fā)現(xiàn)問題，因為工人們手中只有一件產(chǎn)品，當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)問題時，工人們就沒有了活干，工人們自己會向現(xiàn)場管理者報告，管理者也能第一時間發(fā)現(xiàn)，并去處理。

不能，產(chǎn)品的品質(zhì)是生產(chǎn)出來的，需要工人的足夠的技能與品質(zhì)意識。簡單講，其一、我們要訓(xùn)練工人們的操作方法，就是作業(yè)手法的一致性，即生產(chǎn)中每次作業(yè)保持相同的作業(yè)步驟，相同順序，相同力度，相同的時間等。其二、不斷提升員工品質(zhì)意識，即讓工人們做到三...

2B產(chǎn)品有兩個特點讓很多精益創(chuàng)業(yè)的實踐的確難以實施。其一，產(chǎn)品反饋周期長。其二，2B客戶一般不會接受不完整的產(chǎn)品，因此也不容易做早期的驗證。同時，2B產(chǎn)品的目標(biāo)客戶群有限，不總是適合過多的早期實驗。但是2B創(chuàng)業(yè)與其他創(chuàng)業(yè)的相同點是：它的不確定性和風(fēng)...

首先，敏捷和精益本來就有許多共通之處。Scrum和XP方法的發(fā)明人都說自己深受精益思想的影響。而敏捷的實踐，特別是需求和技術(shù)實踐，讓小批量的交付和流動成為可能，這是精益實踐能夠應(yīng)用到軟件開發(fā)領(lǐng)域的一個重要基礎(chǔ)。另一方面，精益更強(qiáng)調(diào)以端到端的價值流...

質(zhì)量是企業(yè)的生命，也是生產(chǎn)效益的基礎(chǔ)。當(dāng)質(zhì)量問題發(fā)生時，沒有透明的追溯管理，不能對質(zhì)量問題進(jìn)行及時改進(jìn)，也無法快速召回，造成管理成本上升、企業(yè)信譽(yù)受損，進(jìn)而導(dǎo)致制造業(yè)附加值低、價值鏈和供應(yīng)鏈控制力弱的問題出現(xiàn)！