管理基礎(chǔ)薄弱的生產(chǎn)企業(yè)管理存在的問(wèn)題很多，通過(guò)總結(jié)分析會(huì)發(fā)現(xiàn)往往基礎(chǔ)方面的管理問(wèn)題表現(xiàn)在作業(yè)時(shí)間管理、能源和物料的管理、庫(kù)存的管理、質(zhì)量的管理等方面管理不健全，在定額、標(biāo)準(zhǔn)化、信息的處理方面管理不夠細(xì)致。

　　(1) 工藝管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范管理不細(xì)致，對(duì)工藝的貫徹落實(shí)不到位，專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員不能時(shí)常下車(chē)間了解一線員工進(jìn)行生產(chǎn)的情況，導(dǎo)致由于工藝而等待加工的現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生。

　　(2) 設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范盡管制定出，但是欠缺專(zhuān)門(mén)的機(jī)器設(shè)備管理人員貫徹落實(shí)，并沒(méi)有切實(shí)理解設(shè)備管理對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

　　(3) 很少通過(guò)評(píng)價(jià)管理項(xiàng)目來(lái)評(píng)估與衡量相關(guān)部門(mén)及員工績(jī)效的機(jī)制。崗位責(zé)任制的推行欠缺考核，欠缺需要量化的目標(biāo)，欠缺員工激勵(lì)機(jī)制和方案。

　　(4) 生產(chǎn)作業(yè)管理方面:盡管制定出了各工序具體的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，有效控制了關(guān)鍵工序的加工質(zhì)量，但是欠缺對(duì)員工質(zhì)量意識(shí)的培訓(xùn)，員工有的時(shí)候并不能自主化地管理。

　　(5) 有些企業(yè)盡管通過(guò)了ISO09001:2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證和ISO14001環(huán)境質(zhì)量體系認(rèn)證，但企業(yè)并沒(méi)有認(rèn)真徹底地貫徹ISO9001標(biāo)準(zhǔn)和ISO14001環(huán)境質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題不用心，欠缺責(zé)任心。

　　(6)對(duì)成品和半成品管理有一定的改善，但更深層次的標(biāo)準(zhǔn)化問(wèn)題解決得不夠好。例如，成品包裝企業(yè)并沒(méi)有統(tǒng)一的標(biāo)識(shí)，不利于企業(yè)整體品牌形象的傳播。對(duì)過(guò)去幾年生產(chǎn)的過(guò)多的半成品，并沒(méi)有想出合理有效措施及時(shí)消化處理，造成浪費(fèi)。

　　(7)對(duì)庫(kù)存管理方面的強(qiáng)度不夠，有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的管理決策速度與力度需要加強(qiáng)，尤其是針對(duì)庫(kù)存積壓產(chǎn)品的關(guān)注度要極大的加強(qiáng)。這部分資產(chǎn)占用周轉(zhuǎn)資金，占用庫(kù)房，而新生產(chǎn)的產(chǎn)品沒(méi)法入庫(kù)，造成對(duì)公司經(jīng)營(yíng)非常不利的局面。

　　以上7個(gè)方面是生產(chǎn)企業(yè)管理存在的問(wèn)題，尤其是管理基礎(chǔ)薄弱的企業(yè)以上問(wèn)題尤為突出，大大降低了企業(yè)生產(chǎn)效率以及多方面的生產(chǎn)數(shù)據(jù)指標(biāo)都與這些問(wèn)題息息相關(guān)。企業(yè)可自查是否存在上述情況，如需企業(yè)管理咨詢(xún)歡迎進(jìn)入正睿咨詢(xún)官網(wǎng)了解垂詢(xún)。