答：首先，物控員可將每月、周進(jìn)、出物料詳細(xì)匯總，并說(shuō)明有多少物料是用在合理的地方，有多少物料存放過(guò)久造成資金積壓；說(shuō)明哪些積壓是可以避免的，以數(shù)據(jù)化呈報(bào)給老板看更具說(shuō)服力。其次，針對(duì)這些問(wèn)題，可以進(jìn)行流程再造：采購(gòu)員為什么要買(mǎi)物料、買(mǎi)多少、什么時(shí)候買(mǎi)回？倉(cāng)庫(kù)為什么要收物料、收多少？等等，都是依據(jù)PMC部物控員的物料需求計(jì)劃來(lái)展開(kāi)的。改變由采購(gòu)員說(shuō)買(mǎi)多少就買(mǎi)多少的做法，實(shí)行由物控員下達(dá)《物料需求計(jì)劃》給采購(gòu)員，采購(gòu)員根據(jù)《物料需求計(jì)劃》進(jìn)行采購(gòu)作業(yè)；同時(shí)物控員對(duì)采購(gòu)員的物料交期進(jìn)行監(jiān)督、考核。第三，是建立采購(gòu)員的工作考核機(jī)制（物控分工+相互制約+稽核+考核+獎(jiǎng)罰）。

　　4．公司接到客戶訂單后就轉(zhuǎn)到生產(chǎn)部生產(chǎn)，經(jīng)常造成不能準(zhǔn)時(shí)交貨給客戶，有什么辦法解決這一問(wèn)題？

　　答：業(yè)務(wù)、采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)、開(kāi)發(fā)（技術(shù)）這幾個(gè)部門(mén)是作業(yè)部門(mén)（相當(dāng)于做事的部門(mén)），而業(yè)務(wù)部主要職能是接單（對(duì)外的），它通常會(huì)站在客戶的角度來(lái)考慮問(wèn)題，而且它對(duì)工廠內(nèi)部的生產(chǎn)能力、材料狀況等信息不清楚；由它來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)勢(shì)必會(huì)造成企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)混亂，同樣生產(chǎn)部門(mén)可以選擇性的生產(chǎn)產(chǎn)品，好做的先做，結(jié)果造成急著要出貨的沒(méi)做，不急著出貨的做了一大堆；從而何以保證客戶交期。

　　因些企業(yè)必須設(shè)立一個(gè)部門(mén)——PMC來(lái)對(duì)業(yè)務(wù)部、生產(chǎn)部、采購(gòu)部等作業(yè)部門(mén)進(jìn)行控制，不能讓它們亂來(lái)，必須依規(guī)矩辦事。 PMC部是職能部門(mén)（相當(dāng)于管事的部門(mén)），企業(yè)可以從客戶訂單轉(zhuǎn)換成生產(chǎn)訂單的過(guò)程中即予以流程規(guī)范（即不讓它們亂來(lái)）。即：⑴PMC部組織相關(guān)部門(mén)共同圍繞每份訂單的品質(zhì)、交期等進(jìn)行評(píng)審，再由PMC部確定訂單的最終交期并回復(fù)業(yè)務(wù)部，同時(shí)PMC根據(jù)客戶訂單交期做成《生產(chǎn)主計(jì)劃》，業(yè)務(wù)部根據(jù)PMC部的交期回復(fù)客戶；⑵PMC根據(jù)《主生產(chǎn)計(jì)劃》進(jìn)行物料分解，做好物料庫(kù)存盤(pán)查及物料申購(gòu)，采購(gòu)部接到PMC的物料申購(gòu)單后編制《采購(gòu)單》下達(dá)到供應(yīng)商；⑶PMC部結(jié)合交期順序?qū)Α吨魃a(chǎn)計(jì)劃》進(jìn)行分解，制定實(shí)施生產(chǎn)指導(dǎo)的《周/日生產(chǎn)計(jì)劃》，相關(guān)生產(chǎn)單位必須按照《周/日生產(chǎn)計(jì)劃》執(zhí)行生產(chǎn)作業(yè)，各生產(chǎn)單位不允許以任何理由自主決定安排生產(chǎn)，一切按計(jì)劃進(jìn)行。

　　從上面的流程可以看出：PMC部對(duì)業(yè)務(wù)、生產(chǎn)、采購(gòu)部是一種制約，業(yè)務(wù)不可以隨便回復(fù)客戶交期、生產(chǎn)部不可以想當(dāng)然的生產(chǎn)、采購(gòu)部不可以想買(mǎi)多少就買(mǎi)多少。

　　5．為什么打樣OK，大貨就生產(chǎn)不出來(lái)？

　　答：首先我們應(yīng)該知道一個(gè)企業(yè)必須要有溝通反饋機(jī)制、合作意識(shí)、團(tuán)隊(duì)意識(shí)。如果每個(gè)部門(mén)、每個(gè)人做事只是想著本部門(mén)、個(gè)人的利益，這就會(huì)造成各部門(mén)工作脫節(jié)、溝通不順、本位主義，最后傷害的還是企業(yè)。

　　技術(shù)部門(mén)（工程部門(mén)）在打樣品的過(guò)程中必須遵循以下幾點(diǎn)：（1）物料必須是市場(chǎng)上易購(gòu)的物料，不能用特殊物料打樣，而生產(chǎn)大貨時(shí)采用替代物料；（2）打樣生產(chǎn)工藝必須是生產(chǎn)大貨時(shí)可延用的工藝；（3）設(shè)備必須是正常設(shè)備打樣，也就是生產(chǎn)大貨時(shí)用的設(shè)備。建議大貨生產(chǎn)設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格與打樣設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格相同，最好是不要更換設(shè)備；（4）打樣時(shí)出來(lái)的成品，盡量不用二次手工加工處理，以一次性生產(chǎn)出來(lái)達(dá)到客戶質(zhì)量要求為準(zhǔn)。

　　6．客戶投訴多，同樣的問(wèn)題重復(fù)發(fā)生，如何客服？

　　答：針對(duì)客戶的投訴進(jìn)行分類(lèi)，將比例較大、經(jīng)常投訴的問(wèn)題第一時(shí)間按以下步驟進(jìn)行分析：

　　（1）客戶投訴確認(rèn)：確認(rèn)客戶投訴的信息，包括交貨時(shí)間、批號(hào)、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)機(jī)臺(tái)、操作工人、生產(chǎn)條件等等，必要時(shí)拿到樣品或圖片確認(rèn)。

　?。?）客戶投訴分析：確認(rèn)好客戶投訴信息后，針對(duì)樣品、圖片組織相關(guān)人員成立攻關(guān)小組進(jìn)行分析，主要從作業(yè)員作業(yè)員技能及熟練度、物料、作業(yè)方法、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境、量測(cè)工具及手法進(jìn)行一一分析，利用“5個(gè)為什么”分析法找出根本的原因。

　?。?）臨時(shí)對(duì)策：根據(jù)分析結(jié)果，制定臨時(shí)對(duì)策，清查客戶庫(kù)存品、本公司庫(kù)存品、車(chē)間在制品、外加工在制品等。一一按制定的方案處理。處理過(guò)程中以客戶庫(kù)存品優(yōu)先。

　?。?）預(yù)防再發(fā)生：根據(jù)分析的結(jié)果制定長(zhǎng)期的對(duì)策防止重復(fù)發(fā)生。同時(shí)修改相關(guān)的技術(shù)資料（BOM、SOP、工程圖檔等）、檢驗(yàn)資料（SIP、樣品等）、記錄資料等。

　?。?）水平展開(kāi)：針對(duì)類(lèi)似產(chǎn)品進(jìn)行修改相關(guān)的技術(shù)資料、檢驗(yàn)資料、記錄資料。

　?。?）培訓(xùn)：針對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，讓他們了解為什么這樣做，以前那樣做產(chǎn)生的結(jié)果。

　?。?）跟蹤：下批生產(chǎn)時(shí)品質(zhì)人員全程跟蹤，確認(rèn)其結(jié)果的有效性。如果還是會(huì)有同樣的問(wèn)題再重復(fù)（1）—（6）動(dòng)作直至問(wèn)題解決。比例大、經(jīng)常發(fā)生的問(wèn)題解決后，再一一分析解決其它問(wèn)題。

　　7．生產(chǎn)過(guò)程中總是物料不齊套，按BOM發(fā)料，總是欠缼物料影響生產(chǎn)效率，該怎么辦？

　　答：首先每個(gè)成品、半成品必須有完整的BOM，確保生產(chǎn)過(guò)程中領(lǐng)發(fā)料有據(jù)可查；確定好每個(gè)產(chǎn)品有BOM后，再針對(duì)每個(gè)成品、半成品進(jìn)行一一解剖分析，將每個(gè)部件進(jìn)行拆分與BOM進(jìn)行比對(duì)，包括物料名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、用量等等，進(jìn)行校正；其次在校正好后，針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行跟蹤確認(rèn)，若有不正確的再一次校正，直至OK為止。每個(gè)產(chǎn)品這樣循環(huán)校正、跟蹤確認(rèn)，經(jīng)過(guò)兩個(gè)循環(huán)后，再確認(rèn)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的BOM作為生產(chǎn)領(lǐng)發(fā)料的依據(jù)。最后當(dāng)產(chǎn)品有變更時(shí)，及時(shí)更新BOM等相關(guān)資料，確保資料有效性。

　　8．為什么供應(yīng)商老是交貨不準(zhǔn)時(shí)、質(zhì)量時(shí)好時(shí)壞，影響工廠正常生產(chǎn)、出貨？

　　答：供應(yīng)商交貨不準(zhǔn)時(shí)不完全是供應(yīng)商的原因，首先我們?cè)谶x擇供應(yīng)商時(shí)要考慮其生產(chǎn)能力、生產(chǎn)周期、質(zhì)量保障系統(tǒng)、設(shè)備、技術(shù)等方面；其次要制定產(chǎn)品合理的生產(chǎn)周期、交貨周期，要給供應(yīng)商合理的備料、生產(chǎn)和運(yùn)輸時(shí)間等，這些是必須考慮的。供應(yīng)商交貨質(zhì)量不穩(wěn)定從以下方面進(jìn)行分析：

　　（1）供應(yīng)商的品質(zhì)保障系統(tǒng)是否健全：進(jìn)料保障系系、制程過(guò)程控制系統(tǒng)、成品保障系統(tǒng)，針對(duì)薄弱部份進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。

　?。?）供應(yīng)商的設(shè)備管理方面是否到位：包括設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng)、日點(diǎn)檢、設(shè)備配件的管理、設(shè)備的操作規(guī)程是否合理。

　?。?）員工的熟練度如何：每個(gè)員工對(duì)自已的崗位作業(yè)是否熟練，是否嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，員工的培訓(xùn)是否到位。

　?。?）全員質(zhì)量意識(shí)：工廠一定要讓每個(gè)員知道質(zhì)量是企業(yè)的命脈，質(zhì)量是制造出來(lái)的，是設(shè)計(jì)出來(lái)的，而不是靠檢查出來(lái)的，每個(gè)員工必須保質(zhì)保量完成自已崗位的工作，只有過(guò)程的質(zhì)量控制好了，結(jié)果才會(huì)好。

　　9．如何達(dá)到設(shè)備參數(shù)一致性呢？

　　答：（1）記錄每個(gè)產(chǎn)品在每臺(tái)機(jī)上生產(chǎn)時(shí)設(shè)備運(yùn)行的參數(shù)值。

　?。?）分析得出產(chǎn)品品質(zhì)最好時(shí)的設(shè)備參數(shù)值，并以規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)化。

　　（3）在生產(chǎn)該產(chǎn)品時(shí)必須將設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)值。

　?。?）按照規(guī)定的時(shí)間對(duì)設(shè)備運(yùn)行中的參數(shù)驗(yàn)證、檢查，發(fā)現(xiàn)有偏差及時(shí)調(diào)整。

　?。?）保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的正常性，必須做到日保養(yǎng)、月保養(yǎng)，每臺(tái)設(shè)備都有管理。

　　10．怎樣使工人達(dá)到設(shè)備參數(shù)一致的要求？

　　答：（1）培訓(xùn)工人們對(duì)手中的產(chǎn)品進(jìn)行互檢、自檢，即知道上工序做什么，接到上工序的產(chǎn)品時(shí)先不著急動(dòng)手，應(yīng)將上工序產(chǎn)品檢查一次；自己生產(chǎn)完成后也要檢驗(yàn)一次才流向下一工序。

　?。?）在每道工序設(shè)立一個(gè)紅色不良品箱子，當(dāng)工人們覺(jué)得手中的產(chǎn)品無(wú)法斷時(shí)，將產(chǎn)品放入紅色箱子中，待生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理者斷定處理。

　　（3）現(xiàn)場(chǎng)管理者，在處理不良品時(shí)，必須將相關(guān)信息告訴作業(yè)者及現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)工人們對(duì)品質(zhì)判定。其四、不斷檢查工人們的作業(yè)法是否一致，并予以糾正。

　　11．生產(chǎn)線上的工人都很努力，工作時(shí)間內(nèi)沒(méi)有停過(guò)，怎么會(huì)有效率問(wèn)題？

　　答：現(xiàn)場(chǎng)管理者看到自己的工人們一直在工作，但是往往無(wú)視工人們積壓在身旁的待加工或已加工的產(chǎn)品，正是這些積壓的產(chǎn)品影響了效率，使們單個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期加長(zhǎng)，且積壓的產(chǎn)品掩蓋了產(chǎn)品潛在的品質(zhì)隱患，自然會(huì)影響生產(chǎn)效率。解決方法就是每道工序的產(chǎn)品能實(shí)現(xiàn)單件流動(dòng)。

　　12、產(chǎn)品單件流下，是否就解決生產(chǎn)出現(xiàn)的全部問(wèn)題？

　　答：不能。

　　產(chǎn)品單件流動(dòng)能提高生產(chǎn)效率，能提早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，因?yàn)楣と藗兪种兄挥幸患a(chǎn)品，當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，工人們就沒(méi)有了活干，工人們自己會(huì)向現(xiàn)場(chǎng)管理者報(bào)告，管理者也能第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)，并去處理。

　　13．產(chǎn)品單件流下，生產(chǎn)中的產(chǎn)品品質(zhì)能得有效的控制嗎？

　　答：不能。

　　產(chǎn)品的品質(zhì)是生產(chǎn)出來(lái)的，需要工人的足夠的技能與品質(zhì)意識(shí)。簡(jiǎn)單講，（1）我們要訓(xùn)練工人們的操作方法，就是作業(yè)手法的一致性，即生產(chǎn)中每次作業(yè)保持相同的作業(yè)步驟，相同順序，相同力度，相同的時(shí)間等；（2）不斷提升員工品質(zhì)意識(shí)，即讓工人們做到“三不三到”：不接收不良品，不生產(chǎn)不良品，不流出不良品；做到眼到、心到、手到。

　　14．為什么生產(chǎn)不缺物料，產(chǎn)品不能按時(shí)生產(chǎn)出來(lái)？

　　答：許多中小企業(yè)，注意力集中在成本管控上，往往忽略了物料本身造成的影響。因?yàn)槲锪系娜毕?，在生產(chǎn)過(guò)程工人不僅需要挑出不良品，甚至自己動(dòng)手去修理，耗用工人們有效的作業(yè)時(shí)間，現(xiàn)場(chǎng)管理者視而不見(jiàn)，習(xí)以為常用，白白浪費(fèi)了生產(chǎn)時(shí)間，故而造成有料無(wú)產(chǎn)量，無(wú)法準(zhǔn)時(shí)向客戶交貨。

　　15．怎樣解決物料品質(zhì)的問(wèn)題？

　　答：必須做好進(jìn)料檢驗(yàn)工作，將不良物料在上生產(chǎn)線前予以處理，只向生產(chǎn)線提供合格的物料。過(guò)去我們的產(chǎn)品控制是以末端為主，即主要對(duì)成品進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，不僅無(wú)法有效控制品質(zhì)，而且品質(zhì)成本很高，因?yàn)椴涣计吩谏a(chǎn)中或生產(chǎn)前已存在末端檢驗(yàn)僅是挑出不合格品，不是真正的控制。我們必須將品質(zhì)控制從末端控制向前推移，甚至于要對(duì)物料在供應(yīng)商的生產(chǎn)線上就進(jìn)行管理。只有這樣才能真正的有效控制產(chǎn)品品質(zhì)。

　　16．解決了物料問(wèn)題，為什么還是存在不能準(zhǔn)時(shí)交貨？

　　答：是生產(chǎn)效率出現(xiàn)了異常。

　　17．企業(yè)文化的傳播渠道有哪些？

　　答：概括地說(shuō)，企業(yè)文化的渠道有言傳和身教兩種。而言傳又分為口語(yǔ)和文字兩種，身教是指行為示范。

　　第一步，入眼：是指企業(yè)文化的認(rèn)知。梳理、凝練企業(yè)文化的核心：使命、愿景、核心價(jià)值觀，寫(xiě)成體系（手冊(cè)），讓全員認(rèn)識(shí)、感知自己的企業(yè)文化。企業(yè)文化是企業(yè)具有的，需要全體員工共同認(rèn)知的。方法是：

　　一、氛圍營(yíng)造：1、企業(yè)文化手冊(cè)設(shè)計(jì)、印刷；2、氛圍營(yíng)造、策劃。

　　二、考核：組織全員進(jìn)行企業(yè)文化考核，采取自下而上的考核。

　　第二步，入腦：是指企業(yè)文化的認(rèn)可。通過(guò)培訓(xùn)、研討企業(yè)文化核心，讓全體員工認(rèn)可、感覺(jué)自己的企業(yè)文化。方法是：

　　一、宣講與培訓(xùn)：1、為高層領(lǐng)導(dǎo)提供企業(yè)文化基本知識(shí)的宣講；2、為高層領(lǐng)導(dǎo)提供企業(yè)文化核心理念的培訓(xùn)：3、為中層領(lǐng)導(dǎo)提供企業(yè)文化基本知識(shí)的宣講：4、為中層領(lǐng)導(dǎo)提供企業(yè)文化核心理念的培訓(xùn)：5、為基層員工提供企業(yè)文化核心理念的宣講培訓(xùn)

　　二、比賽：1、如知識(shí)競(jìng)賽、詩(shī)歌朗誦比賽等； 2、組織企業(yè)文化考試。

　　第三步，入心：是指企業(yè)文化的認(rèn)同，通過(guò)討論、研討企業(yè)文化核心，讓全體員工認(rèn)同、感受自己的企業(yè)文化。方法是：

　　一、討論與研討：分專(zhuān)題進(jìn)行討論，分層級(jí)進(jìn)行研討。

　　二、征文、演講等比賽。

　　三、故事征集。

　　四、成果匯報(bào)。

　　第四步，入手：是指企業(yè)文化的踐行。通過(guò)討論、公開(kāi)承諾，讓理念變成行為，讓全體員工踐行、體驗(yàn)自己的企業(yè)文化。方法是：

　　一、匯總討論成果，形成行為規(guī)范。

　　二、匯總故事案例，形成故事集。

　　三、對(duì)照行為準(zhǔn)則、規(guī)范，修正自己的行為。

　　四、理念變?yōu)樾袨椤?

　　五、長(zhǎng)期堅(jiān)持，慢慢形成習(xí)慣。

　　19．中小制造型企業(yè)應(yīng)將企業(yè)文化建設(shè)的重點(diǎn)放在哪里？

　　答：中小制造型企業(yè)應(yīng)將企業(yè)文化建設(shè)的重點(diǎn)放在行為規(guī)范上，即建立以制度化為主的管理模式。

　　這是因?yàn)橹袊?guó)中小制造型企業(yè)人力資源的主要成分是農(nóng)民，這里所指的農(nóng)民泛指具有農(nóng)民意識(shí)的人，不僅僅是指生長(zhǎng)在農(nóng)村的人，還包括生長(zhǎng)在城市但具有農(nóng)民意識(shí)的人。農(nóng)民有一個(gè)最大的特點(diǎn)是自由散漫，工業(yè)職業(yè)化的素養(yǎng)差。這是中國(guó)幾千年的農(nóng)耕文化造成的。因?yàn)橹袊?guó)是一個(gè)農(nóng)業(yè)大國(guó)，直到改革開(kāi)放之前，中國(guó)人的追求沒(méi)有現(xiàn)在這樣高，所謂“民以食為天”。中國(guó)人提倡“和為貴”。怎樣才能和？“和”字的左邊是“禾”字，指莊稼，引申為糧食、食物；右邊是“口”字，指嘴巴，引申為吃，有食物吃就能和。中國(guó)歷代內(nèi)戰(zhàn)都是農(nóng)民戰(zhàn)爭(zhēng)，農(nóng)民為禾而戰(zhàn)為土地而戰(zhàn)。所以，中國(guó)共產(chǎn)黨將自己與中國(guó)國(guó)民黨之間的內(nèi)戰(zhàn)稱(chēng)為土地革命戰(zhàn)爭(zhēng)。農(nóng)民為何要為土地而戰(zhàn)？因?yàn)檗r(nóng)民吃不飽，吃不飽的原因又是因?yàn)闆](méi)有土地，而食物又是從土地上長(zhǎng)出來(lái)的。農(nóng)民只要有了土地，就能豐衣足食。所以，每人一畝三分地成了中國(guó)人的最大愿望。中國(guó)的改革開(kāi)放是從農(nóng)村開(kāi)始的，從包產(chǎn)到戶到土地分到戶（所有權(quán)還是集體的，使用權(quán)歸個(gè)人），結(jié)果解決了中國(guó)人的溫飽問(wèn)題。

　　和工業(yè)生產(chǎn)方式相比，農(nóng)業(yè)生產(chǎn)方式的最大特點(diǎn)是不需要組織化的分工與協(xié)作。因?yàn)檗r(nóng)業(yè)生產(chǎn)就是種莊稼，一個(gè)人往往可以完成從挖地播種到收割的所有工序，這就注定了農(nóng)民是自由隨意的。

　　農(nóng)民的自由隨意的具體表現(xiàn)如下：第一，農(nóng)民可以自主決定生產(chǎn)時(shí)間；第二，農(nóng)民可以自主決定生產(chǎn)品種；第三，農(nóng)民可以自主決定生產(chǎn)數(shù)量；第四，農(nóng)民可以自主決定生產(chǎn)流程?？傊业牡乇P(pán)我做主。

　　而工業(yè)生產(chǎn)需要組織化的分工與協(xié)作，因?yàn)橐粋€(gè)人很難完成工業(yè)產(chǎn)品的所有工序。那么，工業(yè)生產(chǎn)的方式必然要求企業(yè)員工（包括各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)）不能自由隨意，這是因?yàn)榇嬖诜止?，理所?dāng)然就存在協(xié)作，協(xié)作不好的話，分工就失去了意義。例如，下道工序要使用上道工序流轉(zhuǎn)下來(lái)的物料，下道工序的人來(lái)上班了，而上道工序的人姍姍來(lái)遲，下道工序的人就無(wú)法干了，再如，下道工序的人需要這種物料，但上道工<